脫硫廢液提鹽的必要性目前，我國(guó)大部分焦化廠采用HPF脫硫工藝，在脫硫過(guò)程中產(chǎn)生副鹽等混合物的廢液，不僅影響脫硫效果、腐蝕設(shè)備，還會(huì)增加水耗，造成二次污染。從脫硫廢液中回收副鹽，不僅可以彌補(bǔ)HPF法脫硫工藝。提供焦化廠脫硫廢液提鹽方案，脫硫廢液提鹽工藝選擇一、背景焦化廠脫硫都為濕法脫硫；濕法脫硫工藝大致有兩種；一是真空碳酸鉀法，此方法生產(chǎn)的硫磺純度高，為精硫磺，好銷售；而且此工藝還能生產(chǎn)硫酸產(chǎn)品等，但是此工藝投資大，占地大；采用后脫硫，用工。
  煤氣脫硫廢液提鹽+煙道氣脫硫脫硝技術(shù)綜合簡(jiǎn)述。雙提技術(shù)提硫部分比傳統(tǒng)融硫釜法節(jié)約運(yùn)行成本，折合噸硫成本是常規(guī)融硫成本的百分之二，且硫磺質(zhì)量合格。生產(chǎn)一噸硫磺的成本為10元。常規(guī)技術(shù)生產(chǎn)一噸硫?yàn)?00元。雙提法在采用同樣單效蒸發(fā)提鹽技術(shù)時(shí)，節(jié)能百分之三十左右。脫硫廢液提鹽工藝及投資。提取硫氰酸銨、硫磺、硫酸銨工藝，次工藝生產(chǎn)純度高的硫氰酸銨、硫磺，不生產(chǎn)硫代硫酸銨，把硫代硫酸銨轉(zhuǎn)化為硫酸銨產(chǎn)品，硫酸銨產(chǎn)品可同硫銨工段生產(chǎn)的硫酸銨質(zhì)量一樣，有銷路；處理脫硫廢液，全部送回脫硫循環(huán)使用。
  自行探究脫硫廢液提鹽工藝實(shí)踐：鹽提取后廢液不再用于配煤，降低了煤中的硫含量和二氧化硫的排放量，從而降低了生產(chǎn)成本，增加了效益。還有一點(diǎn)是脫硫液中的副鹽減少后，提高了硫化氫的吸收的效率，減少了催化劑及氨的。化學(xué)加工處理領(lǐng)域，特別是涉及一種對(duì)脫硫廢液進(jìn)行提鹽的方法。天然氣、煉廠氣、合成氣及其后加工的原料氣、排放的尾氣，如重整氣、裂化氣、焦化氣、液化氣等，均含有一定量的硫化物，在輸送、加工和排放之前需要清除干凈，以滿足后續(xù)工段的要求或符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

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