提鹽脫硫一直以來是焦化廢液提鹽脫硫的常見工藝，作為高污染、高耗能的焦化企業而言，如何對燃煤脫硫廢液處理，如何綜合利用焦化廢液，是困擾企業的環保難題。長期以來，焦化行業的燃煤脫硫采用氨法脫硫技術的較多，但小編現在要給大家講解提鹽脫硫——焦化廢液提鹽脫硫工藝。
焦化廢液提鹽脫硫工藝如今越來越多的被應用于焦化企業，該工藝可以從脫硫廢液種回收副產鹽，符合國家所倡導的節能減排，也達到了環境保護的基本要求，不僅可以彌補傳統脫硫工藝中，因脫硫廢液副鹽積累所造成的脫硫效率下降，廢液污染環境的不足，同時還可以從廢液中回收附加值較高的化工鹽，可以為焦化企業變廢為寶。脫硫廢液提鹽工藝是將廢液中的硫代硫酸銨、硫酸銨及硫氰酸銨通過結晶分離的辦法提取出來，變廢為寶，同時經提取后的清液再補充到前置脫硫中循環使用，不僅可以從廢液中提取附加值較高的硫氰酸鹽產品，還可解決原脫硫工藝生產過程中脫硫廢液產生的污染問題。
  脫硫廢液提鹽工藝主要是有5大流程，分別為廢液脫色及雜質分離；脫色液減壓濃縮；利用熱過濾法分離硫代硫酸鹽及硫酸鹽；利用冷卻結晶、固液分離方法收集硫氰酸鹽；對硫氰酸鹽進行洗滌干躁。對于蒸發濃縮與結晶工藝，在進行脫硫廢液提鹽時，需要嚴格按照工藝參數的操作，穩定蒸發濃縮和結晶操作中，硫氰酸鹽與硫代酸鹽的產品質量。
  通過脫硫廢液提鹽技術，從脫硫廢液中提取的硫氰酸銨、硫酸銨均是很重要的化工原料。特別是硫氰酸銨，可以大量應用于醫藥、農藥、印染等領域，還可應用于貴金屬的浮選、聚丙烯腈的抽絲、橡膠處理及照相行業等，市場前景好；硫酸銨則是一種常見的化工原料和化肥；副產物硫黃也是一種很常見的化工原料，均有很高的工農業使用價值。

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