國內煤焦化企業解決脫硫廢液中副鹽累積的辦法是將部分脫硫廢液作為備煤用水，或將脫硫液進行排放，然后不規則補充軟水和氨水。這種處理方式沒有解決問題，脫硫廢液中副鹽的累積是困擾眾多煤焦化企業的頭痛問題。根據脫硫再生原理，在脫硫再生過程中始終伴隨著副反應的發生，當副反應物的量累積到一定的程度時（達到250g/L以上時）就需要進行排放置換。
  焦化脫硫廢液提鹽廠家以年產一百萬噸焦炭的煤焦化企業為例，在生產運動過程中，每天置換幾十立方米左右的脫硫廢液才能保護脫硫系統穩定運行。目前國內脫硫廢液幾乎都沒有進行深度處理，只是將其作為備煤用水，噴灑在煤堆上。這種方法方法雖然解決了脫硫廢液的去處，表面看起來沒有廢液外排，但并沒有解決問題。由于帶有脫硫廢液的煤進入煉焦爐后，在高溫下仍然轉化成二氧化硫（SO2）和硫化氫（H2S）等含硫化合物，還是回到脫硫廢液中。久而久之脫硫廢液中的硫化物積累越來越多，一方面將會嚴重降低脫硫效果，另一方面造成對生產設備的嚴重腐蝕。
  目前國內很多煤氣或煉焦企業對煤氣采用焦化脫硫廢液提鹽工藝，由于脫硫廢液中含有硫氰酸根離子，有殺菌效果，無法進行生化處理。所以對脫硫廢液若不處理直接排放，會造成水源嚴重污染、生產現場環境惡劣；若作為配煤用水則依然會造成二次污染，增加運行成本。如何將煤焦化工序中產生的脫硫廢液進行脫硫、脫氰處理及資源化利用一直是困擾煤氣和煉焦企業的環保難題。脫硫液提鹽廠家提供一種可將從脫硫廢液中提取的副鹽進行分離回收、脫硫廢液不外排、不污染環境及提高企業經濟效益的從脫硫廢液中提取副鹽的工藝。

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